超高分子量聚乙烯管被稱為“很好”的工程材料,這是因為它可以在-269至+80℃的環(huán)境下使用,另外它好的性能也是它得此稱呼的一大因素,那么如此“好”的管材你知道它是如何加工而成的嗎,下面我們一起看一下它的加工流程:
1、料箱自動上料(原材料為超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蠟)。
2、用擠出機,產出成品(機器輸出壓力190公斤左右,加熱溫度溫度不超240攝氏度)。
3、提前安裝法蘭,準備翻邊(每十二米進行一次截斷,誤差在兩公分)。
4、提前將加熱器預加熱,用吊機將超高分子量聚乙烯管放入加熱器(注意此時應用彩筆確定加熱聚乙烯管的長度,一般是十公分左右,應比翻邊模具槽長兩公分;另外管子的溫度達到340度到350度較合適,一般時間在40分鐘以上)。
5、在對管子加熱的同時,應在翻邊機上模具,同時對模具用火槍進行預處理(模具是根據(jù)聚乙烯管的口徑而決定,預處理的目的是保證超高管的溫度不下降)。
6、將加熱后的管子移動到翻邊機上,上緊模具螺絲,用火槍朝著模具蓋,火熱要均勻(這是為了保證超高分子量聚乙烯管的溫度,以利于翻邊)。
7、超高分子量聚乙烯管冷卻后,卸掉模具,然后再用微火烤,用刀子去掉邊緣。
8、翻邊不平整用磨機連續(xù)的打磨修整,直至表面平整光滑。
9、成品。
以上就是
超高分子量聚乙烯管加工的流程,它的每一個流程都是重要的組成部分,要注意每一步的細節(jié),因為這將影響著成品的外觀及質量,以上內容希望能帶給您一些幫助,能獲得更好的成品。