任何管道都會(huì)在施工過程中或多或少造成損壞，或在長(zhǎng)途運(yùn)輸過程中出現(xiàn)破損，這時(shí)就需要對(duì)管道破損處進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)這個(gè)工作是很重要的。作為當(dāng)下常用管道—超高分子量聚乙烯管，知道其正確修補(bǔ)方法是很重要的一件事。但是修補(bǔ)方法真正清楚的人很少，，下面小編將給大家介紹其修補(bǔ)方法。
 
　　1、表面有凹凸不平及波紋
　　這主要是由以下原因造成的：口模溫度不當(dāng)；配*不合理；原料潮濕；生產(chǎn)速度過快。而管材外表出現(xiàn)溝痕，*先應(yīng)該查看并調(diào)整定徑套水簾出水，使壓力均衡，調(diào)整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，查看定徑套、切割機(jī)等物件是否存在雜物、毛刺等雜質(zhì)。
 
　　2、直徑不圓
　　管材彎曲度較大。這主要是由以下原因造成的：口模與芯模不同芯；口模環(huán)向溫度不均勻；冷卻不均勻；牽引夾緊力過大；機(jī)頭、冷卻水槽及牽引機(jī)不在一條直線上；冷卻速度太慢。解決辦法是檢查是否同芯，溫度是否均勻，調(diào)整好機(jī)頭、冷卻水槽及牽引機(jī)是否在一條直線等。
 
　　3、直徑偏大或偏小
　　這主要是由以下原因造成的：定徑套大小不合適；擠出速度太快或太慢。調(diào)整合適的擠出速度，避免太快或太慢。
 
　　4、壁厚不均，影響耐磨性
　　這主要是由以下原因造成的：口模間隙不均勻；出料不均勻；模具變形；擠出與牽引速度不匹配。這時(shí)，我們就需要查看水路，是否存在阻塞和水壓缺乏現(xiàn)象；查看加熱圈是否有損壞；查看原料性能，咨詢?cè)瞎?yīng)商，整理模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，打開芯部調(diào)溫裝置，查看并整理模具是否有雜質(zhì)。
 
　　5、當(dāng)外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破損并長(zhǎng)于1m以內(nèi)，對(duì)于破洞孔需要用刮刀將破碎的管壁或孔洞進(jìn)行平整處理。去*0.5m以內(nèi)的管壁時(shí)，需要用環(huán)已*整理潔凈，再涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位裁剪損壞面積2倍的弧形板，并且將內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。
 
　　6、當(dāng)外壁出現(xiàn)局部或小的裂縫或破損在2cm之內(nèi)時(shí)，*要做的事清理干凈管道內(nèi)殘余雜質(zhì)清理干凈，之后使用棉紗把破損擦干水分，之后用環(huán)已*把管道破損周圍涂刷一遍，待干后，涂刷上膠水使用同樣管材進(jìn)行粘貼，之后使用土工布進(jìn)行包纏固定處理，通常等待一天之后就可以正常使用了。